1967年，以工人为主的绳带制造业研究小组成功设计制造了高速单梭自由绳机，实现了绳带不需要梭，工艺缩短，占地面积小，劳动生产率提高。这是中国绳带技术史上的一项开创性工作。20世纪70年代，由于连续染色熨烫机的推广，传统的色带工艺由织造前染色发展到染色前织造、漂白前织造、连续处理后熨烫，绳工艺进入机械化批量生产行列。上世纪80年代初，该行业引进瑞士、意大利、德国联邦等国的高速无梭织绳带机、熨烫机、包装机、整经机等。绳带技术进入了一个新的发展阶段。绳带生产企业绳带技术的进步，带来了产品的升级。1979年，我国成功试制了第一代sd9-9胶锭带，使胶锭带结束了对进口依赖的历史。1980年研制出sd-81a、B型橡胶锭带，具有柔软、轻、薄、牢固、伸长率小、冲击力小、接头短、平缝等特点。1990年初，桑塔纳轿车安全带成功制造。经过两年多的调查试制，产品质量达到qc49-92和tl-vw470标准。纱线经纱机与经纱机形成纬纱管，纬纱管插入针织机固定的齿轮座内。纬纱管沿图8中的轨迹旋转，以交叉绳带牵引纱。

通常，纺锤数量均匀，绳为管状，纺锤数量奇数，绳平。铸锭织造技术自古以来就在我国得到了应用。由于设备不同，锭数从9增加？100锭。基本织造工艺为：漂白、纬纱、织造、机切割、包装。1960年以来，织机多次创新，包括扩大桃板直径，安装橡胶条断条自动停止装置，用尼龙锭代替铁锭等。随着这些设备的改进，速度提高到160？190rpm，漂白率提高一倍，产品质量得到了很大提高。绳带不仅绳带绳子，而且绳带管状带是一种绳带绳，直径为1到4厘米，称为绳子或绳子。直径大于4cm的也称为绳，直径大于40cm的绳通常称为电缆。1989年，该行业在日本引进8条电缆生产线设备，明年生产8根聚丙烯电缆，获得国家银牌。绳带制造商生产厂家的针织在绳带中得到了广泛应用。1973年，成功地生产了针织尼龙宽幅张力带。1982年引进意大利钩编机，技术先进，生产品种广泛，特别适用于蕾丝、弹力带、窗纱、装饰带等薄装饰带织物，基本工艺为：漂白、染色、缠绕、织造、整理、包装。70年代以前，消防水带管坯采用平布机绳带，管坯直径变形，产量低。

1974年下半年，该行业组织了管坯织造研究组。根据针织原理，采用机织物。在形成环的过程中，利用环纱的筒体和沉降弧将无纺布经纬连接成一个整体，然后成为衬经纬的管状针织物，塑料水管、高压消防水管的生产技术水平居全国前列。酸性染料通常用于蛋白质纤维、尼龙纤维和丝绸。主要特点是色泽鲜艳，但不耐洗涤、干洗。目前，它们已经得到广泛应用。碱性染料主要用于丙烯酸、聚酯、尼龙、纤维和蛋白质纤维。绳带窗帘式活性染料主要用于纤维素纤维织物，具有色泽鲜艳、耐光、耐洗、耐磨等优点。硫染料适用于深纤维素纤维织物，主要为海蓝、黑色和棕色。耐洗涤性好，耐氯漂白能力差，长期存放织物会损坏纤维；还原染料适用于纤维素织物，具有耐光性、良好的水洗性和耐氯漂白等氧化漂白剂的性能。该绳的主要特点是色泽鲜艳，特别适合人工纤维，但不耐洗涤天然纤维素和蛋白质织物，耐光性差；直接染料更适合纤维素纤维织物，且洗涤性能差。改性后的直接染料的耐光性不同，但其洗涤色有一定的提高；分散染料更适合粘胶、丙烯酸、尼龙、聚酯等。不同洗涤牢度，聚酯较好，胶粘剂不良；偶氮燃料适用于纤维素织物，更适合鲜艳的颜色；钢丝绳的生产质量直接影响到钢丝绳的使用，但由于钢丝绳的生产步骤多，一些钢丝绳生产厂家在生产过程中难免会遇到一些小问题，直接影响钢丝绳的质量。最终生产的绳带。及时找出这些问题产生的原因，可以避免给企业造成更大的损失。让我们来看看绳带生产中常见的一些问题，并了解其原因和预防措施。